Byggingen av et moderne biokjemisk laboratorium er et omfattende systemprosjekt. Mens det er utstyrt med ulike instrumenter og utstyr og dets støtteanlegg, er det nødvendig å ikke bare vurdere kravene til strømforsyning, vannforsyning, drenering, lufttilførsel og avgassrensing, men også sikkerheten til personell, gjenstander og omgivelsene , støy og lukt. , det visuelle miljøets komfort, utstyrets funksjonalitet og funksjonalitet, og den enkle informasjonsbehandlingen. Derfor må moderne biokjemiske rom ha god design og utstyr av høy kvalitet for å tilfredsstille.
Blant det moderne utstyret er det sentrale laboratoriebenker, bord, medisinskap, fartøyskap og gassflasker, blant annet det biokjemiske romutstyret er ansvarlig for svært viktige funksjoner og er et uunnværlig utstyr. Derfor er utvelgelse et viktig problem i konstruksjonen og må bli gitt tilstrekkelig oppmerksomhet.
Hovedfunksjonene til laboratorieavtrekksdekselet:
Hovedfunksjonen er eksosfunksjonen. I det kjemiske kammeret genereres ulike skadelige gasser, lukt, fuktighet og brennbare, eksplosive og korroderende stoffer under forsøksoperasjonen. For å beskytte brukerens sikkerhet er eksperimentet forhindret. Diffusjon av forurensende stoffer brukes nær forurensningskilden. Antall tidligere brukte enheter har vært begrenset, og de har kun blitt brukt i spesielt skadelige og farlige gasser og eksperimenter som genererer store mengder varme. Bare hjelpefunksjonen til laboratoriebenken.
I de senere år har de eksperimenter som er utført på forsøksstadiet, i forhold til forbedringen av forsøksmiljøet, gradvis skiftet til innsiden, noe som krever at det finnes funksjoner som er egnet for bruk av enheten. Spesielt krever de fleste nye bygninger klimaanlegg, slik at antall enheter som skal brukes i den innledende designfasen av bygningen, er inkludert i klimaanlegget. På grunn av det faktum at det har en svært viktig posisjon i det biokjemiske rommet, har antall stasjoner brukt dramatisk økt med sikte på å forbedre miljøet, forbedre arbeidsforholdene og forbedre arbeidets effektivitet. Etterfulgt av ventilasjonskanaler, rør, ledninger, eksos, etc. har blitt et viktig byggemne.
Hovedformålet med bruken er å avgi de skadelige gassene som genereres i forsøket og beskytte eksperimentellens helse, det vil si å ha en høy grad av sikkerhet og overlegen drift, som krever følgende funksjoner:
(1) Utløsingsfunksjon: Det bør ha en mekanisme for å absorbere skadelige gasser som oppstår internt for å absorbere utsiden av skapet, fortynne den og ta den ut av utsiden.
(2) Ikke reverser strømningsfunksjonen: Den skal ha funksjonen til luftstrømmen som genereres av avtrekksviften inne for å forhindre at skadelig gass strømmer fra innsiden inn i rommet. For å sikre realiseringen av denne funksjonen, er det en god metode for å koble til en enkelt vifte med en enkelt ventilator. Det kan ikke kobles til med et enkelt rør. Den kan bare sammenkobles i samme rom i samme etasje. Ventilatoren skal installeres på røret så mye som mulig. På slutten (eller øverst).
(3) Isolasjonsfunksjon: På forsiden bør det være et glassvindu som ikke glir for å skille interiøret og utvendig.
(4) Tilleggsfunksjon: Det skal ha en passasje eller en alternativ enhet for å inhalere luft fra utsiden når skadelige gasser slippes ut.
(5) Kontroll av vindhastighetsfunksjon: For å forhindre utslipp av skadelige gasser innvendig, er det nødvendig med en viss sugehastighet. Faktorene som bestemmer inntakshastigheten til inntaksluften inkluderer: mengden varme som oppnås av forsøksinnholdet og forholdet til antall luftendringer. Det viktigste er eksperimentets natur og skadedyrets natur. Det er generelt uttalt at generelt giftige eller forurensende stoffer er 0,25-0,38 m / s, giftige eller farlige forurensninger er 0,4-0,5 m / s, svært giftige eller litt radioaktive er 0,5-0,6 m / s og gassformige stoffer er 0,5m / s, granulert 1m / s.
For å sikre en slik vindhastighet skal eksosviften ha det nødvendige statiske trykket, det vil si friksjonsmotstanden når luften passerer gjennom ventilasjonskanalen. Når vi bestemmer vindhastigheten, må vi også være oppmerksom på støynivået. Når luften strømmer gjennom rørledningen, er den begrenset til 7-10m. Hvis luften overskrider 10m, vil det bli generert støy. Vanligvis er støygrensen for innendørs støynivå 70dBA. Å øke skjæreområdet på rørledningen vil redusere vindhastigheten. Det reduserer også støy, med tanke på finansierings- og byggproblemene i rørledningen, må du nøye velge kraften til rørledningen og eksosviften.
(6) Varme- og syre- og alkali-korrosjonsbestandighet: Det er noen elektriske ovner som skal installeres på innsiden, og noen eksperimenter produserer mange giftige og skadelige gasser som syre og alkalier, som er svært korroderende. Bordplaten, foringsplater, sideplater og utvalgte vanndyser, gassdyser etc. skal alle ha anti-korrosjonsfunksjon. Når bruk av sterke syrer som svovelsyre, salpetersyre og flussyre i halvlederindustrien eller i korrosive eksperimenter, må hele materialet som kreves for applikasjonen være surt og alkalisk motstandsdyktig, og må være laget av rustfritt stål eller PVC.
Kategoriene av kokekar er klassifisert etter type ventilasjon: de er klassifisert i den øvre eksos typen, den nedre eksos typen og de øvre og nedre samtidig eksos typer. Vindhastigheten i arbeidsområdet er jevn. For kaldprosessen skal det nedre avgassystemet brukes. For termisk prosess, bør det øvre eksosanlegget brukes. For prosessen med ustabil kaloriverdi, kan avtrekksutløpet justeres på både øvre og nedre side for å justere varmenerasjonen i skapet. Forholdet mellom øvre og nedre avgassvolum gir en jevn vindhastighet.
I henhold til veien inn i luft klassifiseringen også delt inn i tre kategorier. Gjennom inneluft sirkulasjon i skapet etter utslipp av uteluft kalles full eksos type, som er en meget mye brukt type.
Når det er installert i et rom med varme- eller temperatur- og fuktighetsreguleringskrav, for å spare energiforbruk av varme og klimaanlegg, er metoden for å ta uteluft fra utsiden og sirkulere den utvendig etter at den er sirkulert i skapet, kalt vind-up type.
En annen er variabel luftvolumkontrolltype. Ordinært konstant luftvolumsystem krever manuell justering av den faste spjelddemperen, justering av eksosluften når ventilen er justert til en viss vinkel for å oppnå ønsket vindhastighet på overflaten. Variabel luftvolumkontroll er å endre luftvolumet ved å justere ventilsensoren for å nå en bestemt vindhastighet på overflaten. Selvfølgelig har standardtypen en lav pris og det variable luftvolumet har høy kostnad, som passer for anledninger som krever høy presisjon.
Ifølge klassifiseringen av bruksstatusen kan den deles inn i en samlet nedre åpen type, en gulvtype, en tofasetype, en trefaset glasstype, en bordtype, en sammenkoblet type og et par radioaktive eksperimenter og syntetiske eksperimenter utformet i henhold til ulike eksperimentelle bruksbehov. Spesielt perklorsyreforsøk.
Sikkerhet er det store oppdraget forfulgt. Bruken er å sikre brukerens sikkerhet og hindre forurensning i omgivelsene.