Hydraulisk systemstruktur til sprøytestøpemaskin
Funksjonen til det hydrauliske systemet er å konvertere den kinetiske energien til motoren til hydraulisk trykk, som overføres til hver arbeidsenhet i flykroppen, som spiller en viktig rolle i den tekniske ytelsen og energibesparelsen til sprøytestøpemaskinen. Oljekretsen til sprøytestøpemaskinen består hovedsakelig av en hovedkrets og en utøvende krets.
1-6 er formklemmesylindere, skyveformsylindere, utkastsylindere, skytesylindere og hydrauliske motorer. 7-12 er kontrollmodulene til utførelseskretsen; 13 trykk- og strømningskontrollmoduler; 14 pumper; 15 motorer; 16 innløpsfilter Enhet; 17 oljekjøler; 18 oljetank
1.1 Hovedkretssystem
Hovedkretssystemet kalles også strømkildesystemet, som består av en motor, en oljepumpe, et oljefilter, en oljekjøler og et trykkkontrollsystem for å gi hydraulisk kraft til utførelsessystemet. Høytrykksoljen fra pumpen styres av P/Q-ventilen, som kan endre arbeidstilstanden i henhold til gjeldende styresignal sendt av datamaskinen, og kontrollere endringen av trykk og strømning. Det spiller en svært viktig rolle i det hydrauliske systemet.
1.2 Utførelsessløyfesystem
Den er hovedsakelig sammensatt av forskjellige utførelsessylindre og kommando- og kontrollmagnetventiler. Dens funksjon er å introdusere oljen i høytrykksoljekretsen i oljesylinderen i henhold til programmet, og skyve stempelstangen for å utføre handlingen. Tiden og sekvensen for høytrykksoljen som kommer inn styres av den elektromagnetiske reverseringsventilen, og oljereturen etter at det siste arbeidet er fullført returneres til oljetanken gjennom oljereturrørledningen og oljekjøleren.
Hvordan forstå det hydrauliske skjemaet
Først må du være kjent med arbeidsprinsippene, funksjonene og egenskapene til ulike hydrauliske komponenter, kjent med de ulike kontrollmetodene til det hydrauliske systemet og symbolene i diagrammet; for det andre må du mestre litt hydraulisk kunnskap og forstå noen egenskaper til de grunnleggende kretsene og oljekretsene til det hydrauliske systemet.
2.1 Å være kjent med noen vanlige hydrauliske komponenter
2.1.1 Hydraulisk pumpe
Den hydrauliske pumpen er energikilden til det hydrauliske systemet, og moderne sprøytestøpemaskiner bruker i utgangspunktet variable hydrauliske pumper. Den variable hydrauliske pumpen består hovedsakelig av en rotor, en svingplate, et stempel og en oljefordelingsplate. Den roterende akselen driver svingplaten og stempelet til å rotere. Endring av vinkelen på svingplaten kan endre forlengelsen og kompresjonen av stempelet når oljefordelingsplaten roterer én sirkel. Derfor kan vinkelen på swash-platen påvirke oljepumpens utgang.
▲1- Drivaksel 2- Swash plate 3- Stempel 4- Rotor 5- Oljefordelingsplate 6- Vinkeljustering Figur 2
2.1.2 Hydraulisk sylinder
En hydraulisk sylinder er en komponent som konverterer hydraulisk energi til mekanisk energi. Den består hovedsakelig av en sylinderblokk, et stempel, en stempelstang og en tetningsring. Den har et oljeinntak og et oljeuttak. Generelt sett er det slik at jo større diameter sylinderen er, desto større kraft genereres.
2.1.3 Tilbakeslagsventil
Enveisventilens funksjon er å bare la væske strømme i én retning. Den brukes hovedsakelig til en. Omvendt beskyttelse av hydraulikkoljepumpen, b. Separere oljekretsen for å forhindre interferens, c. Danner en sammensatt ventil med forskjellige forover- og reversfunksjoner
▲ Tilbakeslagsventil Hydraulisk kontrollkontrollventil
Forskjellen mellom den hydrauliske tilbakeslagsventilen og den ordinære tilbakeslagsventilen er at det er en ekstra kontrolloljekrets K. Når kontrolloljekretsen ikke er koblet til trykkoljen, renner trykkoljen kun fra oljeinntaket til oljeutløpet. . Når kontrolloljekretsen har kontrolltrykkinngang, vil funksjonen til enveisventilen gå tapt, og oljen kan også strømme i motsatt retning.
2.1.4 Servoventil
Etter at servoventilen mottar det analoge signalet til kontrollsystemet, justeres åpningen av ventilen tilsvarende, og det svake elektriske signalet med liten kraft brukes til å kontrollere endringen av hydraulisk energi med høy effekt. Strukturen ligner på magnetventilen, men forskjellen er at magnetventilen er en"posisjon". Mens servoventilen er"tommer." I det hydrauliske systemet kobler den den elektriske delen med den hydrauliske delen for å realisere automatisk trykk- og strømningskontroll.
2.1.5 Overløpsventil
Overløpsventilen har to funksjoner. Den ene er i et hydraulisk system med konstant flyt. Når strømningsbehovet i systemet avtar, åpner overløpsventilen, og overskuddsstrømmen renner tilbake til tanken, og holder innløpstrykket til overløpsventilen uendret. Den andre er sikkerhetsbeskyttelsesfunksjonen. Når systemet fungerer normalt, forblir ventilen stengt. På dette tidspunktet, hvis systemet er overtrykk, vil overløpsventilen åpne for å avlaste trykket og utføre overbelastningsbeskyttelse.
2.1.6 Reverserende magnetventil
Den reverserende magnetventilen bruker den relative bevegelsen av ventilkjernen til ventilhuset for å koble til, lukke eller endre retningen til oljekretsen, og dermed få den hydrauliske aktuatoren og dens drivmekanisme til å bevege seg, stoppe eller endre bevegelsesretningen. I henhold til arbeidsstatusen kan den deles inn i 2-posisjonsventil eller 3-posisjonsventil; i henhold til strømningsbanegrensesnittet er den delt inn i 2-ports ventil, 3-ports ventil, etc.
▲2-posisjon 3-ports ventil 2-posisjon 4-ports ventil 3-posisjon 4-ports ventil overløpsventil
2.2 Du må kjenne det hydrauliske symboldiagrammet
I hydraulikksymbolet er det flere bokser for flere ventiler. Som vist i figur 4 er det to blokkskjemaer for to-posisjonsventilen. Strømningsretningen til oljebanen i hvert blokkdiagram er forskjellig. Strømmen i de to boksene er Strømningsbanen endres med pilen etter veksling. P står for høyt trykk, T står for lavt trykk, A og B representerer strømningsbanen til aktuatoren. Sammenlignet med 2-posisjonsventilen har 3-posisjonsventilen en ekstra mellomstilling og har 2 solenoider. Strykejernet styrer ventilhuset til å bytte, skråstrekene i rektanglene på begge sider representerer elektromagneter, og de trekantede pilene representerer manuell drift, det vil si at ventilen har to driftsmoduser: elektrisk og manuell. Når elektromagneten ikke virker, stopper ventilen i midtposisjonen. På dette tidspunktet er P, T, A og B alle lukket og i avskjæringstilstand.
I avlastningsventilsymbolet representerer P høytrykksinntaket, fjæren og pilen på høyre side representerer overløpstrykket kan justeres manuelt, den stiplede linjen representerer kontrolloljekretsen, og den nederste boksen representerer drivstofftanken, dvs. , når trykket til P stiger, vil trykket også. Virker på venstre side av boksen ved den stiplede linjen skyver pilen for å flytte til høyre og komprimerer fjæren. Når pilen beveger seg til den rette linjen som tilsvarer P-porten, vil hydraulikkoljen slippes ut til oljetanken gjennom piloljebanen, slik at trykket ikke vil fortsette å stige.
2.3 Kjenne til den grunnleggende hydrauliske systemsammensetningen
Det mest grunnleggende hydrauliske systemet består vanligvis av en hydraulisk pumpe, en trykkreguleringsventil (overløpsventil), en retningsvekslingsventil og en aktuator (hydraulisk sylinder).
▲ Grunnleggende hydraulikksystem
Figur 5
Figur 5 er et grunnleggende hydraulisk system, bestående av en hydraulisk pumpe med konstant strømning, 2 3-posisjoner 4-ports magnetventiler, 3 avlastningsventiler og 1 hydraulisk sylinder. Den kan realisere forover, bakover og stopp av det hydrauliske stempelet og tre nivåer av oljetrykk. Reguleringsfunksjon, overløpsventilen fungerer som en stabiliseringsventil i denne figuren. V1 er sylinderkontrollventilen, og V2 er oljetrykkreguleringsventilen. Når de to koblingsventilene ikke er i drift, er alle oljekretsene i lukket tilstand. På grunn av bruken av ikke-variable pumper, kan all hydraulikkolje kun slippes ut fra 4,5 MPa overløpsventilen. Når 4DT magnetventilen er aktivert, vil den"X"-formede strømningsveien til høyre siden av ventilen skjærer inn i midtposisjonen, og hydraulikkoljen kommer inn fra høyre side av sylinderen, og skyver stempelet til venstre. På dette tidspunktet, hvis 10T Når den aktiveres, blir trykket i sylinderen 3,5 MPa; på samme måte, hvis 2TD er energisert, blir trykket i sylinderen 2 MPa.