Å forstå laboratoriets funksjon er den avgjørende faktoren for valg og utforming av ventilasjonssystemet. Å gi et trygt miljø for personalet er hovedmålet. I systemdesignet til laboratoriet må designeren studere alle faktorene grundig og finne det best egnede designet. . Kjemikalielaboratoriet består av et våtkjemikalierom, et varmerom, et konstant temperatur- og fuktighetsrom, et generelt testrom, et injeksjonsrom og et kontorrom. Bortsett fra miljøet med konstant temperatur og luftfuktighet, trenger andre rom bare temperaturkontroll, og det er ingen krav til renslighet. ASHRAE fastsetter at designparametrene for laboratorieklimaanlegg og ventilasjon inkluderer følgende:
1) Innendørs og utendørs krav til temperatur og fuktighet;
2) Luftkvalitet;
3) Utstyrs- og prosessvarmebelastning, inkludert følsom varme og latent varme;
4) Den forventede økningen i intern belastning;
5) Minimum antall luftskift;
6) Innsug og fyll opp vinden;
7) Type eksosutstyr;
8) Kontroll og alarm;
9) Det er mulig å justere størrelsen og kvantiteten på avtrekket;
10) Romtrykkforskjell;
11) Backup av utstyr og strømforsyning.
1. Valg av antall luftskift
& quot;Designkode for kjemisk oppvarming, ventilasjon og klimaanlegg" fastsetter at minste luftutvekslingshastighet i laboratorierommet generelt er 6 ganger/t til 8 ganger/t. ASHRAE fastsetter at det totale antallet luftskifter i laboratoriet skal bestemmes av følgende luftvolum: det totale luftvolumet som slippes ut fra det lokale avtrekksutstyret eller annet romavtrekk; kjøleluftvolumet som kreves for å fjerne varmebelastningen i rommet; minimum antall luftskift som kreves. Under bruksforholdene bør minimum antall luftskift i laboratoriet opprettholdes på 6 ganger/t~10 ganger/t.
Under normale omstendigheter>10 ganger/time romluftskift anses som passende. Men når det er mulighet for analyseutstyr for høy termisk belastning i laboratoriet, eller relativt mye lokalt avtrekk i rommet, kan det være nødvendig å øke ventilasjonsvolumet tilsvarende. Våtkjemikalierom har avtrekk, og varmestue har et stort antall varmeovner. Beregningsmetoden for avtrekkshetten refererer til"Chemical Heating, Ventilation and Air-Conditioning Design Code" for lette, moderate eller farlige farlige stoffer. Når innendørstaket er fylt med luft, er minimum sugeflate til betjeningsporten til avtrekkshetten. Hastigheten er 0,5m/s. For utnyttelsesgraden av avtrekkshetter, når antallet avtrekkshetter er større enn 2, bør den samtidige utnyttelsesgraden være 60% ~ 70%. Varmeovnen beregner nødvendig avtrekksluftvolum basert på varmebalanseloven som opprettholder varmetemperaturen i ovnen. Gjennom ovenstående kan det totale sikre ventilasjonsvolumet beregnes. I tillegg sammenlignes luftkondisjoneringsvolumet beregnet av belastningen med minimum antall luftbytter 10 ganger, og maksimum av de tre tas.
2. Lufttilførsel og avtrekksform
& quot;Designkode for kjemisk oppvarming, ventilasjon og klimaanlegg" fastsetter at når avtrekksluftvolumet til laboratoriet er stort, skal det installeres et utendørs frisklufttilførselssystem og friskluftbelastningen inkluderes.
& quot;Science Laboratory Building Design Code" fastsetter at hver eksosanordning skal være utstyrt med et uavhengig eksosanlegg. Alle eksosapparater i samme laboratorium bør dele et eksosanlegg. Laboratoriet som bruker avtrekkssystemet kontinuerlig i arbeidstiden bør utstyres med et lufttilførselssystem, og lufttilførselsvolumet skal være 70 % av avtrekksluftvolumet, og lufttilførselen skal luftrenses i henhold til prosesskravene. For oppvarming av områder bør tilluften varmes opp om vinteren. Tilførselsluftstrømmen skal ikke forstyrre den normale driften av laboratorieavtrekket.
ASHRAE fastsetter at alle gasser som slippes ut fra det kjemiske laboratoriet må slippes ut direkte utendørs og ikke kan resirkuleres. Derfor, med mindre det kjemiske laboratoriet også har krav til renslighet, er det nødvendig å opprettholde undertrykket i forhold til det tilstøtende området. Hvorvidt man skal velge et 100 % frisklufttilførselssystem bør være en viktig del av laboratorierisikovurderingen.
Et uavhengig eksosanlegg er satt opp mellom hver enhet i laboratoriet, og eksosen er installert på taket. Det våte kjemikalierommet og varmerommet må behandles med frisk luft på grunn av produksjon av giftige, etsende og høytemperaturgasser. For andre generelle laboratorierom for dataanalyse og rom med konstant temperatur og fuktighet for materialtesting, er ikke et 100 % helt nytt lufttilførselssystem det eneste alternativet. På grunn av laboratoriets ulike prosessfunksjoner er det ikke nødvendig med friskluftventilasjon eller friskluftbehandling. Det kan bare være førsteprioritet å møte prosessen. 100 % av friskluften er for avtrekkets miljø, og for den generelle sirkulasjonsluftbehandlingen i laboratoriet som kan oppfylle kravene, er 100 % av friskluften ikke nødvendig. Dessuten, i et friskt klimamiljø, er energiforbruket svært høyt.
3. Romtrykkforskjell
& quot;Designkode for kjemisk oppvarming, ventilasjon og klimaanlegg" fastsetter at laboratoriet skal opprettholde et relativt undertrykk.
ASHRAE fastsetter at alle gasser som slippes ut fra det kjemiske laboratoriet må slippes ut direkte utendørs og ikke kan resirkuleres. Derfor, med mindre det kjemiske laboratoriet også har krav til renslighet, er det nødvendig å opprettholde undertrykket i forhold til det tilstøtende området.
Denne forskriften avhenger faktisk av det konkrete gjennomføringsobjektet. I dette prosjektet trenger det konstante temperatur- og fuktighetsrommet strengt temperatur- og fuktighetskontrollområde, og det bør utformes som et positivt trykk. For hvis designet er negativt trykk, vil luften i det tilstøtende området komme inn, på den ene siden kan det ødelegge presisjonen til temperatur- og fuktighetskontroll; på den annen side, hvis den forurensede luften kommer inn, kan det også forårsake sikkerhetsproblemer. For det våte kjemikalierommet og varmerommet, for å forhindre at giftig, etsende, høytemperaturgass eller flyktige stoffer slippes ut til rommet, eller til og med til andre områder, er det nødvendig å designe et undertrykk. Kontorområdet til laboratoriebygget skal alltid opprettholde et positivt trykk i forhold til korridoren og laboratoriet. Luftstrømmen i laboratoriet skal strømme fra lavrisikoområdet til høyrisikoområdet, og til slutt slippes ut til utendørs gjennom ulike typer avtrekk eller varmeutstyr.
4. Kontrollsystem
Kontrollen bør integrere de ovennevnte elementene for å møte romtrykket, trykkforskjellen i hvert rom, ventilasjon, temperatur og fuktighet og ulike sikkerhetskontrollkrav for hele laboratoriet, samtidig som energiforbruket reduseres. Det er ofte mange kjemiske forurensningskilder som ikke er bra for menneskers helse i laboratoriet, spesielt skadelige gasser, og det er svært viktig å eliminere dem. Men samtidig forbrukes ofte energi i store mengder. Derfor spenner kravene til laboratoriets's ventilasjonskontrollsystem fra tidlig konstant luftvolum, bistabilt, variabelt luftvolumsystem til det nyeste adaptive kontrollsystemet. Det såkalte sikreste og mest komfortable miljøet og den mest energieffektive måten er å ikke være for ekstravagant. Systemet reagerer raskt for å sikre personlig sikkerhet, og kontrollerer nøyaktig lufttilførsel og eksosbalanse og innendørstrykk med høyeste nøyaktighet for å gi maksimal stabilitet. Prøv å redusere brukerens's innledende investering, mens du reduserer brukerens's kostnader når det gjelder drift, energiforbruk og vedlikehold.
ASHRAE fastsetter at laboratoriekontroll justerer temperatur- og fuktighetskontrollen til utstyret på den ene siden; på den annen side overvåker den sikkerhetsfasilitetene for å beskytte personalet, og hvilket system som skal brukes, så lenge det er egnet for det aktuelle laboratoriet.
Hvorvidt ventilasjonen til det kjemiske laboratoriet bruker et konstant luftvolum eller et variabelt luftvolumkontrollsystem, avhenger av den omfattende vurderingen av den første investeringen og driftskostnadene for de nødvendige funksjonene av designeren, brukeren og anleggslederen. Systemet med konstant luftvolum (CAV) er designet for å gi total avtrekksluftstrøm for alle avtrekksskap og varmeovner, uavhengig av om disse avtrekkene og varmeovnene er opptatt eller ikke, holdes den totale strømmen konstant. Denne metoden bruker en mekanisk grensestopp for å begrense ventilåpningen, som kan redusere strømningshastigheten med så mye som 40 %. Det variable luftvolumsystemet (VAV) er et forskjøvet design der systemkapasiteten reduseres med mer enn 10 % eller 20 %.
Det primære problemet som skal løses av ventilasjonsdesignet til laboratoriet er sikkerhetsproblemet, og det må også vurdere å skape et komfortabelt arbeidsmiljø for eksperimentatorene, løse problemene med temperatur, luftstrøm og støy, samtidig som det sikres lavest energiforbruk, systemet er stabilt og lett å kontrollere. , Enkel å betjene og administrere. Kort sagt er det å designe fra aspektene sikkerhet, komfort, energisparing og pålitelig drift. Gjennom denne typen kjemisk laboratorium involvert i antall luftendringer, form for lufttilførsel og avtrekk, romtrykkforskjell, kontrollsystemstandarder.